Геометрия резца (форма и углы заточки режущей части) влияет на характер процесса резания металлов, его производительность и экономичность, качество обработанной детали, стойкость резца и другие параметры. 5

Некоторые аспекты влияния геометрии резца на качество и скорость резания металлов:

• Передний угол. 13 С его увеличением облегчается врезание резца в металл, уменьшается деформация срезаемого слоя, улучшается сход стружки, снижается сила резания и расход мощности. 13 Однако чрезмерное увеличение переднего угла приводит к ослаблению режущей кромки и понижению её прочности, к увеличению износа резца. 3
• Задний угол. 14 Служит для уменьшения трения между задней поверхностью резца и поверхностью резания. 4 С уменьшением трения уменьшается нагрев резца, а следовательно, и его износ со стороны задней поверхности. 4 Однако если задний угол значительно увеличен, резец получается ослабленным, и он быстро разрушается. 4
• Главный угол в плане. 14 Влияет на шероховатость обработанной поверхности и стойкость инструмента. 4 Чем меньше угол, тем выше стойкость резца, выше допустимая скорость резания, меньше шероховатость обработанной поверхности. 4 Но с уменьшением главного угла в плане возрастает отжим резца от заготовки, возникают вибрации, в результате чего ухудшается качество обработанной поверхности и увеличивается износ инструмента. 4
• Угол наклона главной режущей кромки. 14 Служит для отвода стружки в определённом направлении: при +λ — к обработанной поверхности, при –λ — к обрабатываемой поверхности. 4 Положительный угол λ служит также для упрочнения режущей кромки, что особенно важно при прерывистом резании, а также при обработке закалённых материалов. 4

Таким образом, правильный выбор углов резца позволяет увеличить продолжительность его непрерывной работы до затупления, обработать в единицу времени большее количество деталей и улучшить качество обработанной поверхности. 3