Для анализа эффективности использования промышленного оборудования на производстве можно использовать показатель общей эффективности оборудования (OEE). 24 Он характеризует, насколько действительная эффективность оборудования отличается от максимально возможной, и состоит из трёх критериев: 1

1. Производительность. 1 Оценивает фактическую скорость выполнения требуемого объёма работ за установленную единицу времени. 1
2. Доступность. 1 Учитывает промежутки времени, когда оборудование не используется. 1
3. Качество. 1 Учитывает количество изготовленных изделий, несоответствующих требованиям конструкторской документации и требований заказчика. 1

Для расчёта OEE используется формула: OEE = доступность × производительность × уровень качества. 3

Показатель доступности — это соотношение фактического рабочего времени к запланированному. 2 Производительность определяется как чистое время работы, получаемое путём вычета потерь из-за снижения скорости (разницы между фактическим и нормативным количеством изготовленной продукции) из операционного времени. 2 Уровень качества определяется общим количеством продукции установленного качества по сравнению с общим выпуском продукции. 3

Умножив эти три величины, получают коэффициент OEE. 2

Значения OEE более 80% считаются очень хорошими. 2 Показатель в пределах 65–75% считается нормальным, однако это указывает на необходимость руководству предприятия принять меры для повышения эффективности оборудования. 2 Если же коэффициент не дотягивает до 65%, значит, предприятие функционирует неэффективно, и предстоит много работы по устранению производственных потерь. 2

Также OEE может использоваться в качестве инструмента бенчмаркинга для сравнения собственных показателей с показателями конкурентов. 2