Возможно, имелись в виду различия между производством горячекатаной и холоднокатаной листовой стали. 15

Производство горячекатаной листовой стали включает несколько этапов: 4

1. Подготовка сырья. 4 Поверхности очищают от примесей, загрязнений, следов смазки и окалины. 4
2. Нагрев металлического сляба до температуры пластичности в нагревательной печи. 4 Температура зависит от состава материала, на показатель влияют легирующие элементы, количество углерода и железа. 4
3. Обработка роликовыми прессами на прокатном оборудовании. 4 Сляб равномерно растягивается, обретая форму пластины с прямоугольным сечением. 4 Металл прокатывают несколько раз. 4
4. Финишная обработка материала. 4 Включает дополнительную термообработку (отжиг), травление или закалку. 4 На этом этапе лист обрезают под нужные размеры. 4

Производство холоднокатаной листовой стали отличается тем, что заготовка не нагревается. 12 Холоднокатаные листы изготавливаются из горячекатаной листовой стали методом поэтапной прокатки через вальцы с минимальным разогревом или без такового. 1

Некоторые отличия между производствами:

• Толщина листов. 3 Горячекатаные листы, как правило, гораздо более толстые, толщина у них может быть неравномерной. 3 Холоднокатаные листы можно изготовить очень тонкими: от 0,18 до 5 мм. 3
• Точность изготовления. 3 При холодном прокате можно сделать листы с чётко заданными параметрами длины и углов. 3 А после горячего проката изделие немного усаживается, и углы получаются скруглённые. 3
• Напряжение. 3 В холоднокатаном листе напряжение распределяется равномерно, а в горячекатаных листах напряжение неравномерно. 3
• Стоимость. 3 Холоднокатаный лист дороже, чем горячекатаный. 3 Это объясняется тем, что холодная прокатка требует дополнительных операций, а горячая прокатка проще. 3

Листы, произведённые разными методами, не стоит считать взаимозаменяемыми. 3 Их различия определяют их сферы применения. 3