Некоторые методы, которые можно применить для уменьшения ненужных перемещений на производстве:
- Оптимизация планировки. 1 Перераспределение рабочих зон позволяет сократить перемещения. 1
- Принцип «точно вовремя» (Just-in-Time). 1 Минимизация запасов снижает число ненужных перемещений. 1
- Автоматизация и механизация. 1 Использование транспортных систем (конвейеры, AGV) уменьшает ручные перемещения. 1
- Оптимизация маршрутов. 1 Сокращение расстояний и числа перемещений за счёт продуманного распределения транспортных потоков. 1
- Стандартизация процессов. 1 Создание регламентов, исключающих лишние этапы транспортировки. 1
- Использование цифровых технологий. 1 Применение WMS-систем и GPS-мониторинга для анализа и оптимизации логистических процессов. 1
- Визуализация маршрутов. 2 Маршруты перемещения маркируются цветными линиями или «коридорами». 2
- Использование передвижных индивидуальных рабочих мест и мест хранения. 2 Вместо того, чтобы сотрудники ходили за нужными материалами и инструментами в места хранения, всё необходимое размещают в мобильных комплексах. 2
- U-образные ячейки. 45 Оборудование располагают в форме латинской буквы U. 5 Так последняя стадия обработки проходит совсем рядом с первой, и оператору не приходится ходить далеко, чтобы начать выполнение следующего производственного цикла. 5