Преимущества метода остаточной намагниченности (СОН) в магнитном контроле:

• снижение опасности локального перегрева материала объектов, так как обычно ток пропускают по объектам кратковременно; 3
• минимальное воздействие на измерительные или индикаторные показывающие приборы при контроле объектов в конструкции оборудования, механизмов, машин и подобных изделий; 3
• возможность установки контролируемых объектов в любое удобное положение, обеспечивающее хорошее освещение зоны контроля и осмотр невооружённым глазом или с применением луп, микроскопов или других оптических приборов; 3
• значительно меньше трудностей при расшифровке осаждений магнитного порошка, так как при контроле СОН порошок в меньшей степени оседает по рискам, наклепу, в зонах уменьшения сечения металла и по местам грубой обработки поверхности; 3
• более высокая производительность контроля. 3

Некоторые недостатки метода остаточной намагниченности:

• Ограничения по применению. 2 Метод эффективен только для объектов из твёрдых ферромагнитных материалов, у которых величина напряжённости внешнего магнитного поля, обеспечивающего полное размагничивание изделия (коэрцетивная сила) составляет величину более 0,1 А/м. 1
• Малая универсальность. 1 Большинство моделей дефектоскопов для МПД специализируются только на одном виде деталей: валах, трубах, шестернях. 1
• Необходимость обеспечения свободного доступа к детали со всех сторон. 1
• Зависимость степени выявления дефектов от показателей несплошностей. 1 Чувствительность минимальна также на шероховатых участках деталей или с защитным покрытием толщиной более 40 мкм. 1
• Трудность проверки коротких деталей, у которых резко изменяется площадь поперечного сечения. 1
• Значительное напряжение зрения, поскольку для выполнения магнитопорошковой дефектоскопии необходимая освещённость составляет более 1000 лк, а при использовании ультрафиолетовых источников, облученность может достичь величины 2000 мкВт/см², что негативно влияет на зрение оператора. 1
• Сложность дешифровки, поскольку эта методика даёт возможность увидеть несплошности, а не измерять их. 1 Этот способ не предназначен для замеров ширины раскрытия трещины, её глубины и длины, проблематично даже определение типа несплошности. 1