Процесс цементирования (цементации) стали заключается в насыщении верхнего слоя детали углеродом. 1 Цель процедуры — создать износостойкий твёрдый слой и сохранить заданные параметры вязкости сердцевины. 1

Процесс начинается с разогрева изделия в контейнерах с углеродосодержащими веществами (древесный уголь, карбюризаторы) при температуре 850–950 °С. 1 При этом атомы углерода диффундируют в поверхностные слои металла, образуя твёрдые карбиды. 1

Глубина слоя регулируется временем выдержки при постоянной температуре. 1 После изделие закаливается для получения мартенситной структуры и высокой твёрдости поверхности. 1

Существуют разные способы цементирования, в зависимости от используемой среды: 3

• Жидкостная — насыщение поверхности углеродом из расплавленных солей (обычно цианистых). 1
• Газовая — науглероживание в газовой среде: пропан, метан, природный газ. 1 Происходит при температуре 900–950 °С. 1
• Вакуумная — проводится в вакуумных печах при давлении не более 10 мм рт. ст.. 1
• В твёрдой среде — насыщение углеродом из твёрдого карбюризатора (древесный уголь, кокс). 1
• Обработка электролитным раствором — насыщение поверхности углеродом при помощи электролиза в растворах углеводородов. 1
• Обработка с помощью паст — специализированные пасты наносятся на поверхность изделий перед помещением их в печь для диффузии углерода в поверхностный слой металла. 1

Выбор конкретного способа зависит от требований, производительности и стоимости. 1