В чем преимущества и недостатки различных методов легирования меди для повышения ее прочности?

Некоторые методы легирования меди для повышения её прочности и их особенности:

• Сплав 110. 1 Включает небольшой процент других элементов, таких как фосфор. 1 Преимущества: повышенная прочность на разрыв и твёрдость, хорошая проводимость, улучшенная обрабатываемость. 1 Недостатки: пониженная пластичность и повышенная стоимость по сравнению с чистой медью. 1
• Сплав 122. 1 В состав добавляют такие элементы, как бериллий. 1 Преимущества: превосходная прочность на разрыв и твёрдость, умеренная проводимость, повышенная износостойкость. 1 Недостатки: ограниченная обрабатываемость и более высокая стоимость. 1
• Сплав 145. 1 Сплав бериллиевой меди, известный высокой прочностью и превосходной износостойкостью. 1 Преимущества: высокая прочность, отличная износостойкость, хорошая проводимость. 1 Недостатки: риск для здоровья во время обработки, повышенная стоимость, затруднённая обработка. 1

Также есть сведения о влиянии некоторых легирующих элементов на свойства меди:

• Растворимые в меди элементы (Al, Fe, Ni, Sn, Zn, Ag) повышают прочность и твёрдость меди и используются в качестве легирующих добавок. 2
• Нерастворимые элементы (Pb, Bi) ухудшают механические свойства меди и однофазных сплавов на её основе. 2 Висмут охрупчивает медь и её сплавы, а свинец, снижая прочность, не вызывает охрупчивания. 2