Соблюдение последовательности этапов разработки КМ и КМД важно, потому что ошибки или недочёты на любом этапе могут привести к перерасходу материалов, задержкам в строительстве и увеличению стоимости проекта. 2

Последовательность этапов разработки КМ:

1. Первичный анализ. 1 В начале разработки необходимо тщательно изучить требования заказчика и уяснить цели и ограничения проекта. 1 Таким образом определяются основные параметры конструкции и возможные функциональные решения. 1
2. Проектирование. 1 На этапе проектирования подбираются форма и размеры, материалы и технические характеристики будущей конструкции. 1 В обязательном порядке учитываются нормы и стандарты, регулирующие допустимые нагрузки, прочность, устойчивость и безопасность конструкции. 1
3. Расчёты и анализ. 1 Проведение расчётов и анализа включает в себя статические и динамические расчёты, а также проверку технических характеристик, таких как прочность и устойчивость. 1 Результаты анализа используются для совершенствования конструкции. 1
4. Техническая документация. 1 На основе результатов предыдущих этапов оформляется набор технических документов, включающий в себя полную информацию о КМ — спецификации, чертежи и расчёты. 1 Документация должна быть подробной, точной и понятной производственной команде, чтобы они изготовили конструкцию согласно заданным требованиям и не допустили ошибок из-за проектных неточностей. 1
5. Контроль качества. 1 В процессе разработки КМ металлоконструкции проходят контроль качества: проверка происходит путём различных испытаний — механических и на устойчивость к коррозии. 1

Последовательность этапов разработки КМД:

1. Первичный анализ. 1 На этом этапе проводится анализ требований заказчика и уже разработанной технической документации к металлоконструкции. 1 Делается это для того, чтобы понять, какие данные включить в КМД — к примеру, дополнения к форме, размеру, материалам и техническим характеристикам. 1
2. Технологическая документация. 1 Оформляется набор документов, включающий в себя технологические карты, чертежи изготовления и сборки, спецификации материалов и требования к качеству сварных соединений. 1 Таким образом детализируются процессы изготовления, монтажа и эксплуатации металлоконструкции на основе КМ. 1
3. Контроль качества. 1 Производится ревизия и проверка качества разработанной технологической документации, контролируется её соответствие требованиям и стандартам, а также отсутствие ошибок или расхождений. 1
4. Утверждение. 1 После успешной проверки и ревизии, КМД утверждается соответствующими специалистами — инженерно-техническим отделом, затем — заказчиком, и только потом применяется для изготовления, монтажа и эксплуатации металлоконструкции. 1