Производство фарфора считается одним из самых сложных процессов в силикатной промышленности, потому что это многоступенчатый процесс, включающий различные этапы: 2

1. Подготовка сырья. 2 Необходимо разрушить природные твёрдые материалы до состояния мельчайших гранул и получить однородную массу. 2
2. Формование. 2 Проводится полуавтоматическим или автоматическим способом. 2 Для раскатывания пласта одинаковой толщины используется специальный ролик и вращающаяся форма. 2 Вещи сложной формы, имеющие декоративно-художественную ценность и сложную конфигурацию, изготавливаются методом литья. 2
3. Сушка. 2 Исходная влажность сырьевой массы — 22–24%, а после сушки показатель сокращается до 2–4%. 2 Это необходимо для получения прочной продукции, без внутренних трещин и деформации. 2
4. Обжиг. 25 Первый обжиг проводится при температуре 900 градусов и занимает около 12 часов. 2 Затем изделие покрывают глазурью и снова обжигают. 2 Температура повторного обжига стартует от 1000 градусов — точный показатель зависит от типа фарфора и техники его изготовления. 2

Таким образом, сложность процесса заключается в необходимости соблюдения последовательности этапов и соблюдения высоких температур на каждом из них.