Основные принципы и требования к ультразвуковому контролю сварных соединений и наплавок оборудования атомных энергетических установок включают:
Последовательность контроля: 3 настраивают скорость развёртки дефектоскопа, устанавливают поисковый, контрольный и браковочный уровни чувствительности, проводят сканирование, при появлении эхо-сигнала от несплошности определяют его максимум. 3 Если высота эхо-сигнала ниже контрольного уровня, то продолжают сканирование. 3 Если высота эхо-сигнала равна или превышает контрольный уровень, то измеряют и записывают характеристики несплошностей. 3 Затем оценивают допустимость несплошностей и качество сварного соединения путём сравнения измеренных значений характеристик с нормативными. 3 В конце фиксируют результаты контроля. 3
Условия проведения контроля: 2
леса и подмостки должны обеспечивать безопасное и удобное расположение контролёра, аппаратуры и контролируемого изделия; 2
яркие источники света, расположенные на расстоянии менее 15 м от места проведения контроля, должны быть экранированы; 2
не допускается проведение работ, вызывающих вибрацию и загрязнение абразивной пылью контролируемого изделия, ближе чем в 10 м от него; 3
контроль проводят при температуре окружающего воздуха и контролируемой поверхности от 5 до 40 °С. 23
Объём контроля: 1 определяется как протяжённость для сварных соединений или площадь для наплавок. 1 При наличии неконтролируемых из-за недоступности участков шва, наплавки контроль считают выполненным в неполном объёме, а недоступные участки отмечают в отчётной документации по контролю. 1
Температуру окружающего воздуха и контролируемой поверхности поддерживают в диапазоне от 5 до 40 °С. 23