Некоторые виды отжига в металлургии:

1. Полный отжиг. 14 Предполагает нагревание металла до температуры, на 30–50 °C превышающей температуру полной рекристаллизации, с последующим медленным охлаждением, обычно в печи. 1
2. Изотермический отжиг. 14 Включает в себя нагревание до температур выше критической, за которым следует быстрое охлаждение до определённой температуры, меньшей критической, и поддержание металла при этой температуре в течение времени, достаточного для завершения превращений. 1
3. Сфероидизирующий отжиг. 1 Применяется для сталей с высоким содержанием углерода и легированных сталей с целью улучшения обрабатываемости. 1 Метод включает длительное выдерживание металла при температуре чуть ниже критической, что приводит к формированию сфероидальной (шарообразной) формы карбидов. 1
4. Отжиг для снятия напряжений. 1 Выполняется при относительно низких температурах (от 150 до 650 °C для сталей), что позволяет устранить внутренние напряжения, возникшие в результате сварки, механической обработки или других процессов, не вызывая при этом значительных изменений в микроструктуре материала. 1
5. Гомогенизационный отжиг. 1 Применяется для выравнивания химического состава и устранения локализованных концентраций элементов в сплаве. 1 Процесс включает в себя нагрев до высоких температур (до 1200 °C и выше для некоторых сплавов) с последующим медленным охлаждением. 1
6. Рекристаллизационный отжиг. 13 Используется для устранения эффектов холодной деформации (например, после прокатки, волочения или штамповки). 1 Металл нагревается до температуры рекристаллизации, что приводит к формированию новой зернистой структуры без внутренних напряжений. 1