Некоторые требования к контролю качества поковок при изготовлении сосудов высокого давления:

• Форма и размеры поковок должны соответствовать рабочей документации на готовую деталь, с учётом припусков на механическую обработку и вырезку проб, допусков на точность изготовления. 3
• На поверхностях поковок, не подвергающихся механической обработке, не допускаются дефекты, выходящие за пределы допусков на поковку. 13 На обрабатываемых поверхностях поковок могут быть допущены заковы, плены, песочины, раковины, если их глубина не более 75% фактического одностороннего припуска на механическую обработку. 13
• На механически обработанных поверхностях поковок не допускаются трещины, заковы, плены, раковины любых размеров. 13
• Каждая поковка из углеродистой, низколегированной и легированной сталей, предназначенная для работы под номинальным давлением более 6,3 МПа и имеющая один из габаритных размеров (диаметр) более 200 мм и/или толщину более 50 мм, должна быть проконтролирована ультразвуковым или другим равноценным методом. 2 Контролю ультразвуковым или другим равноценным методом необходимо подвергать не менее 50% объёма поковки. 2
• При контроле макроструктуры на травлёной поверхности поковок или вырезанных проб не должно быть трещин, флокенов, рыхлостей, усадочных раковин. 1
• Маркировка должна быть чётко выбита на каждой поковке со стороны прибыльной части слитка и содержать номер чертежа и марку стали. 1