Некоторые виды испытаний для проверки новых материалов:

• Химические. 1 Позволяют определить химический состав материалов, их растворимость и способность противостоять химическому воздействию. 1
• Физические. 1 Дают возможность оценить электрическую проводимость материалов, их теплопроводность, теплоёмкость, оптическую прозрачность, температуростойкость, влагонасыщение, магнитные свойства, коэффициент линейного расширения, а также макро- и микроструктуру. 1
• Механические. 12 Направлены на определение эксплуатационных свойств сталей и сплавов, а также на их способность выдерживать внешние нагрузки. 2 Основные виды механических испытаний: испытания на прочность (растяжение, сжатие, изгиб, удар), на твёрдость (измерение устойчивости материала к деформации при вдавливании или царапании), на пластичность (оценка способности материала изменять форму без разрушения). 2
• Технологические. 1 Позволяют определить температурные и скоростные режимы деформации материала, параметры термообработки, показатели формообразования, свариваемость, возможность пайки, склеивания, обработки различными инструментами, а также качество обработанной поверхности после различных технологических операций. 1
• Неразрушающий контроль. 2 Совокупность методов, позволяющих оценить качество материалов, изделий или конструкций без их разрушения или повреждения. 2 Основные методы: ультразвуковой контроль (для выявления внутренних дефектов: трещин, пустот и расслоения), капиллярный контроль (для обнаружения поверхностных трещин с помощью специального красителя), магнитный контроль (для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов в ферромагнитных материалах), рентгеновский контроль (для обнаружения дефектов внутри материала с помощью рентгеновских лучей). 2