Один из способов производства горячекатаной стали включает следующие этапы: 2

1. Входной контроль качества сырья — слябов или слитков. 2 При необходимости проводятся лабораторные испытания по нескольким образцам в выборке из партии поставки. 2
2. Прогрев слябов или слитков в высокотемпературных печах. 2 В зависимости от состава стали температуры могут достигать от +900 до +1200 градусов. 2
3. Подача разогретых заготовок в прокатные станки. 2 В них валки оказывают на металл механическое воздействие и формуют из него изделия с заданным профилем. 2
4. Охлаждение. 2 В зависимости от того, какие свойства необходимо придать продукции, оно происходит естественным путём на воздухе или посредством погружения в воду, масло (с закалкой). 2

Так как после прокатки в толще металла возникают избыточные напряжения, может потребоваться его повторный нагрев до температуры около +1000 градусов с последующим отпуском — медленным охлаждением. 2

Также существует способ производства горячекатаного плоского стального проката. 5 Он включает следующие этапы: 5

1. Отливку стального расплава в отлитую полосу толщиной не более 5 мм. 5
2. Нагрев отлитой полосы до начальной температуры процесса горячей прокатки, составляющей 1100–1300 °C. 5
3. Горячую прокатку нагретой полосы с получением горячекатаной полосы. 5
4. Охлаждение горячекатаной полосы со скоростью охлаждения по меньшей мере 100 K/c до температуры <400 °C. 5
5. Намотку охлаждённой горячекатаной полосы в рулон при температуре намотки до 400 °C. 5