Какие существуют способы подготовки сырьевой массы для производства керамики?

Некоторые способы подготовки сырьевой массы для производства керамики:

• Естественная обработка. 2 Глина вылеживается в течение 1–2 лет при периодическом увлажнении атмосферными осадками или искусственном замачивании и периодическом замораживании и оттаивании. 2
• Механическая обработка. 2 Проводится с целью разрушения природной структуры глины, удаления или измельчения крупных включений, вредных примесей, измельчения глин и добавок и перемешивания всех компонентов до получения однородной и удобоформуемой массы. 2
• Пластический способ. 2 Исходные материалы при естественной влажности или предварительно высушенные смешивают с добавками воды до получения теста с влажностью от 18 до 28%. 2 Этот способ наиболее простой и распространённый. 2
• Сухой способ. 2 Пресс-порошок готовится с влажностью 2–6%, при этом полностью устраняется необходимость операции сушки. 2 Таким способом производят плотные керамические изделия: плитки для полов, дорожный кирпич, материалы из фаянса и фарфора. 2
• Шликерный способ. 2 Применяется, когда изделия изготавливаются из многокомпонентной массы, состоящей из неоднородных и трудноспекающихся глин и добавок, и когда требуется подготовить массу для изготовления керамических изделий сложной формы методом литья. 2 Отливка изделий производится из массы с содержанием воды до 40%. 2

Также для подготовки пластичных глиняных масс используют вымораживание — добытую глину в замоченном состоянии подвергают примерно годичному вылеживанию на открытом воздухе. 3