Некоторые промышленные методы переработки сульфидных руд:

• Хлор-водородная технология. 1 Позволяет получать элементарную серу и чистое безуглеродистое железо. 1 Процесс включает термическое разложение пирита на троилит и элементарную серу (500 °С), получение дихлорида железа и хлоридов сопутствующих металлов обработкой троилита и других низших сульфидов хлористым водородом, ректификацию и дистилляцию плава хлоридов с выделением дихлорида железа и хлоридов сопутствующих металлов (медь, цинк, серебро, сурьма и др.). 1 Затем происходит термическое разложение сероводорода на водород и элементарную серу (800 °С) и восстановление хлоридов железа и других хлоридов до металлических порошков водородом (350 °С). 1

• Обжиг в печах кипящего слоя. 3 Применяется перед подачей материала на электроплавку, а также в рамках технологических схем с последующей гидрометаллургической переработкой огарка. 3 Например, около 90% мирового производства первичного цинка реализуется по схеме «обжиг концентрата в печах кипящего слоя — сернокислотное выщелачивание огарка». 3

• Биовыщелачивание. 4 Включает измельчение продуктов, флотационное разделение и две стадии биоокисления ассоциацией микроорганизмов с окислением сульфидов и выделением металлов в раствор. 4

• Термопарообработка. 5 Позволяет отгонять серу, мышьяк и органические материалы из сульфидных руд и концентратов, что увеличивает извлечение полезных компонентов при дальнейшей гидрометаллургической переработке продуктов термопарообработки. 5