Какие существуют методы намыва фильтрующего слоя в промышленных фильтрах?

Некоторые методы намыва фильтрующего слоя в промышленных фильтрах:

1. Формирование слоя толщиной до 2 мм. 1 В подающую на фильтр воду вводят порошок в количестве до 600 г/м² фильтрующей поверхности со скоростью движения воды через фильтрующую поверхность в пределах 4–5 м/ч. 1 В течение до 5 минут формируется основной рабочий слой толщиной до 5–10 мм. 1 Концентрацию порошка в суспензии поддерживают в это время в пределах 2–3 г/л. 1
2. Циркуляция суспензии. 3 Суспензия кизельгура и/или целлюлозы циркулирует при постоянной скорости потока (в 1,5 раза выше скорости фильтрации) и избыточном давлении не менее 2 бар до тех пор, пока не выстроится стабильная матрица. 3 Частички кизельгура опираются друг на друга и взаимно препятствуют своему дальнейшему продвижению. 3 Удерживание крупных и связывание мелких частиц приводит к образованию фильтрующего слоя и получению прозрачного фильтрата. 3
3. Направленный вертикальный поток. 4 Частицы кизельгура перемещаются вдоль элементов и осаждаются на их поверхности. 4 Направленный вертикальный поток, параллельный поверхности патронных элементов, обеспечивает равномерный намыв по всей длине патронного элемента независимо от производительности фильтра. 4