Некоторые методы измерения качества шариковых ручек в промышленных условиях:

• Приёмосдаточные, периодические, типовые испытания и инспекционный контроль. 12 Их проводят статистическим методом по ГОСТ 18242. 12
• Проверка пригодности к использованию после падения. 12 Образец сбрасывают с высоты 1±0,05 м боковой поверхностью и осматривают на отсутствие разрушений деталей ручки (трещин, сколов). 12
• Проверка прочности на изгиб. 12 К ручке прикладывают статическую нагрузку 50±0,5 Н в местах соединений на 10–15 с. 12
• Проверка качества соединений корпусных деталей. 1 К ручке прикладывают статическое осевое усилие 50±0,5 Н и крутящий момент 1,0±0,1 Н·м. 1 При этом не должно наблюдаться смещения деталей относительно друг друга. 1
• Проверка гамма-процентного ресурса механизма выдвижения. 1 Проводят на стенде, который обеспечивает выдвижение пишущего узла в рабочее положение и возврат его в исходное положение со скоростью не более 30±5 циклов в минуту. 1
• Проверка наличия указателя цвета пасты, комплектности, нанесения товарного знака. 12 Проводят сравнением испытываемых образцов с технической документацией и визуально. 12

Программы испытаний указывают в нормативно-технической и технической документации на ручки конкретных моделей, утверждённой в установленном порядке. 1