Некоторые методы испытания теплообменников на прочность:

• Испытание на гидравлическое давление. 1 Теплообменник заполняют водой или другой рабочей средой, после чего на него подают давление, которое превышает рабочее. 1 Этот метод позволяет проверить герметичность теплообменника и его способность выдерживать высокое давление. 1
• Испытание на разрыв. 1 Теплообменник подвергается воздействию давления, которое постепенно повышается до тех пор, пока не произойдёт разрушение. 1 Этот метод позволяет определить предельную прочность теплообменника. 1
• Испытание на вибрацию. 1 Теплообменник подвергается вибрации с различными амплитудами и частотами. 1 Этот метод позволяет определить виброустойчивость теплообменника и его способность выдерживать динамические нагрузки. 1
• Испытание на циклическую нагрузку. 1 Теплообменник подвергается циклическим нагрузкам, которые имитируют условия работы в реальных условиях эксплуатации. 1 Этот метод позволяет проверить надёжность и долговечность теплообменника. 1
• Газовое тестирование. 2 Через оборудование подают смесь водорода и азота под давлением. 2 Специальные датчики улавливают даже минимальные утечки газа, определяя их локализацию и причину. 2
• Красящий тест. 2 На поверхность теплообменника наносят специальный пенетрант (краситель), который проникает в трещины и микроотверстия. 2 После удаления излишков красителя наносят проявитель, который «вытягивает» пенетрант из дефектов, делая их видимыми. 2
• Капиллярная дефектоскопия. 2 Метод неразрушающего контроля, направленный на выявление поверхностных дефектов. 2 Этот метод эффективен для обнаружения микротрещин и других поверхностных дефектов. 2

Выбор метода зависит от типа оборудования, целей тестирования и доступных ресурсов. 2