Один из современных способов промышленного получения алюминия — электролитический. 15 Он заключается в электролитическом разложении глинозёма (Al2O3), растворённого в электролите (расплавленный криолит). 5 Процесс осуществляется при 950–965 °С в электролизных ваннах (электролизерах). 5

Технологический процесс состоит из трёх основных стадий: 1

1. Получение глинозёма (Al2O3) из алюминиевых руд. 1 Наибольшее распространение имеет щелочной способ (метод К. И. Байера). 14 Он подходит только для работы с высококачественными бокситами, в которых мало примесей. 2
2. Получение алюминия из глинозёма. 1 Полученный после переработки состав помещают в ванну с расплавленным криолитом, а затем пропускают через раствор электрический разряд мощностью свыше 400 килоампер. 2 Алюминий освобождается от кислорода и распределяется тонким слоем на дне ёмкости — его в жидком виде собирают вакуумными ковшами и отправляют в литейный цех для дальнейшей обработки. 2
3. Рафинирование алюминия. 2 Часто металл, полученный с помощью электролиза, содержит в своём составе различные примеси, такие как кремний, цинк, углерод, азот, водород и пр.. 2 Они негативно влияют на свойства алюминия. 2 Поэтому металл дополнительно подвергают рафинированию — очищению от примесей. 2 Делается это двумя способами: хлорированием (продуванием хлористым раствором) и электролитическим рафинированием по трёхслойному способу. 2 В результате этих процессов чистота алюминия повышается до 99,5–99,9%. 2

Также для получения алюминиево-кремниевых сплавов применяется электротермический способ. 1 Он состоит из двух стадий: на первой получают первичный алюминиево-кремниевый сплав с содержанием 60–63% Al путём прямого восстановления алюмо-кремнистых руд в рудно-термических электрических печах, на второй стадии первичный сплав разбавляют техническим алюминием, получая силумин и другие литейные и деформируемые алюминиево-кремниевые сплавы. 1