Какие основные дефекты выявляются при макроструктурном анализе сварных соединений?

Некоторые основные дефекты, которые выявляются при макроструктурном анализе сварных соединений:

• Поры. 14 Округлые или вытянутые полости, заполненные газом. 4 Могут быть микроскопическими и крупными (до 4–6 мм). 4 Поры образуются в швах или на границе сплавления с основным металлом. 4
• Неметаллические включения. 4 Дефекты в виде инородных частиц в металле шва. 4 Различают шлаковые, флюсовые, окисные и другие неметаллические включения. 4
• Наплывы. 15 Внешний дефект сварных швов, при котором расплавленный металл застывает в виде бугорков. 2 Могут быть местными — в виде отдельных застывших капель, а также иметь значительную протяжённость вдоль шва. 5
• Подрез. 14 Углубление (канавка) на основном металле вдоль линии сплавления сварного шва с основным металлом. 4 Обычно образование подреза связано с формированием большой сварочной ванны за счёт большого сварочного тока. 4
• Непровар. 4 Местное несплавление вследствие неполного расплавления кромок свариваемых деталей. 4 Место непровара в большинстве случаев заполнено шлаком. 4
• Трещины. 13 Могут возникать в фазе работы при высоких температурах или сразу после завершения сварки. 1 В зависимости от температуры, при которой они появляются, бывают горячими и холодными. 1
• Кратеры. 1 Дефект сварного соединения на металлической поверхности, имеющий вид выпуклости или вмятины. 1 При автоматической сварке этот дефект имеет вид канавки, проходящей вдоль шва. 1