Какие методы применяются для контроля качества освещения в промышленных партиях фонарей?

Для контроля качества освещения в промышленных партиях фонарей могут применяться следующие методы:

• Сплошной контроль. 12 Проверяется каждая единица продукции в контролируемой партии, чтобы выявить дефектные изделия. 12
• Выборочный контроль. 12 Из партии случайным образом извлекаются выборки (пробы), по результатам контроля которых принимается решение о качестве всей продукции. 12
• Контроль температуры корпуса светильников. 1 Температура наиболее нагретых участков корпуса светодиодных светильников, электродвигателей, тепловых радиаторов и других устройств — информативный показатель, который может быть использован для оперативного контроля технического состояния и прогнозирования срока службы. 1
• Измерение габаритной яркости и неравномерности яркости светильника. 4 Проводится цифровым яркомером или фотоэлектрическим яркомером. 4
• Контроль качества и толщины защитного покрытия. 5 Осуществляется с помощью ультразвукового дефектоскопа, который способен определить толщину защитного слоя в пределах от 5 до 250 мкм. 5
• Проверка стойкости и прочности изделий. 1 Проводится на контрольно-испытательной станции, которая обеспечивает проверку к воздействию внешних климатических и механических факторов, в том числе проверку на пыле- и влагозащищённость, на вибро- и ударопрочность, испытания на повышенную и пониженную температуру. 1