Некоторые методы, которые используются для анализа причин появления несоответствий в продукции:
Диаграмма Исикавы (рыбья кость). npfi.ru Визуализирует возможные причины дефекта, разделяя их на категории: «человеческий фактор», «оборудование», «сырьё», «процесс» и т. д.. npfi.ru
Метод «5 почему». npfi.ru Углубляет понимание, что именно вызвало дефект, путём последовательного уточнения «почему это произошло». npfi.ru
Анализ FMEA (Failure Mode and Effects Analysis). npfi.ru Оценивает риски, связанные с потенциальными отказами компонентов. npfi.ru
Контрольная карта Шухарта. npfi.ru Помогает отслеживать параметры производства: температуру, влажность или состав сырья. npfi.ru При малейшем отклонении от нормы процесс останавливается, а причина анализируется. npfi.ru
Метод Pareto (принцип 80/20). npfi.ru Для снижения дефектов выявляются 20% причин, которые вызывают 80% брака. npfi.ru
АВС-анализ. elar.urfu.ru Определяет три группы, имеющих три уровня важности для управления качеством: группа А — наиболее важные дефекты, группа В — причины, которые в сумме составляют не более 20%, группа С — самые многочисленные, но при этом наименее значимые причины и проблемы. elar.urfu.ru
Примеры полезных ответов Поиска с Алисой на вопросы из разных сфер. Вопросы сгенерированы нейросетью YandexGPT для актуальных тем, которые определяются на базе обобщённых запросов к Поиску с Алисой.