Нет однозначного мнения о том, какие методы диагностики наиболее эффективны для мониторинга состояния нефтепромыслового оборудования. Несколько вариантов, которые используются для контроля технического состояния нефтеперекачивающего оборудования: moluch.ru
- Магнитометрический метод (метод магнитной памяти металла). moluch.ru Основан на использовании остаточной намагниченности металла. moluch.ru Позволяет оценивать напряжённо-деформированное состояние оборудования. moluch.ru
- Акустико-эмиссионный метод. moluch.ru Основан на регистрации и рассмотрении акустических волн, которые возникают при росте трещин и пластической деформации в объектах, нагруженных внутренним давлением. moluch.ru
- Ультразвуковой метод. moluch.ru Используют для обнаружения внутренних дефектов валов насосов, корпусов насосов, ёмкостей, клапанов и отдельных сварных швов оборудования. moluch.ru
- Капиллярный метод. moluch.ru Основан на проникновении индикаторных жидкостей в поверхностные и сквозные несплошности материала. moluch.ru Позволяет выявлять дефекты типа поверхностных и сквозных трещин и пор. moluch.ru
- Метод магнитной томографии. vosafety.ru Позволяет регистрировать магнитные аномалии в теле трубы, соответствующие различным дефектам. vosafety.ru
Также для выявления наружных дефектов в сварных соединениях используют метод красок, люминофоров, магнитопорошковый метод. intjournal.ru
При техническом диагностировании нефтепромыслового оборудования обязательно применяют визуальный и измерительный контроль, ультразвуковую толщинометрию и методы для определения механических свойств материала. xn--80aaigboe2bzaiqsf7i.xn--p1ai