Некоторые факторы, влияющие на выбор коэффициента запаса прочности в различных отраслях:

• Критичность поломки конструкции. 13 Для компонентов, выход из строя которых может привести к значительным финансовым потерям, серьёзным травмам или смерти, может применяться коэффициент запаса прочности, равный четырём и более (часто десяти). 4 Для некритичных компонентов обычно может применяться коэффициент запаса прочности, равный двум. 4
• Соотношение между временным сопротивлением и пределом текучести. 13 Чем они ближе, тем больше должен быть запас. 1
• Наличие упрочняющей термообработки и степень контроля её качества. 13 При наличии термообработки допускаемые напряжения возрастают, однако возрастает и их разброс в зависимости от качества выполнения обработки. 1
• Учёт отклонений нагрузки в неблагоприятную сторону. 13
• Условия работы. 1 В зависимости от типа конструкции и критичности её поломки расчёт может производиться для различных условий: рабочих, предельных, аварийных, условий испытаний, монтажа. 1
• Качество и степень однородности материала. 2 Например, для стали коэффициент запаса принимается 1,5, для бетона — 3, для естественного камня, материала весьма неоднородного, коэффициент запаса принимается около 10. 2
• Долговечность и значимость сооружения или машины. 2

В каждой отрасли промышленности существуют собственные нормативы, определяющие допустимые коэффициенты запаса. 1