С помощью диаграммы Парето можно улучшить качество продукции следующим образом:

1. Собрать данные о различных типах дефектов и их частоте. 1 Важно, чтобы данные были точными и репрезентативными, так как от этого зависит точность диаграммы. 1
2. Классифицировать данные. 1 Это может быть сделано по типу дефекта, причине проблемы или другому критерию. 1 Например, если анализируются дефекты продукции, их можно классифицировать по типу дефекта (царапины, трещины, пятна и т. д.) или по причине возникновения (неправильная настройка оборудования, человеческий фактор и т. д.). 1
3. Выявить основные проблемы. 1 Это позволит установить приоритет действиям, необходимым для решения проблемы. 2
4. Разработать стратегии для устранения проблем. 1 Например, если на производственной линии выявлено несколько типов дефектов, и диаграмма Парето показала, что 80% дефектов вызваны царапинами и трещинами, то можно сосредоточить усилия на устранении этих двух типов дефектов. 1

Для более эффективного использования диаграммы Парето рекомендуется регулярно обновлять данные и анализировать результаты. 1 Это позволит выявлять новые проблемы и своевременно принимать меры по их устранению. 1