Как работает система автоматизированного контроля качества продукции с помощью координатно-измерительных машин?

Система автоматизированного контроля качества продукции с помощью координатно-измерительных машин (КИМ) работает следующим образом: www.machining-custom.com

1. Определение стратегии измерения. www.machining-custom.com Оператор указывает точки измерения и пути, по которым будет следовать зонд. www.machining-custom.com Стратегия часто определяется техническими характеристиками конструкции детали или требованиями к проверке. www.machining-custom.com
2. Контактное измерение. www.machining-custom.com Зонд КИМ касается определённых точек на поверхности заготовки для сбора данных измерений. www.machining-custom.com
3. Сканирование. www.machining-custom.com Для непрерывных измерений используется сканирующий зонд или лазерный сканер. www.machining-custom.com Они захватывают непрерывный поток данных по мере перемещения по поверхности заготовки, обеспечивая более полное представление её геометрии. www.machining-custom.com
4. Сбор данных. www.machining-custom.com КИМ собирает данные координат, которые представляют положение измеренных точек относительно опорной системы машины. www.machining-custom.com Эти данные обычно хранятся в цифровом формате для дальнейшего анализа и обработки. www.machining-custom.com
5. Анализ данных. www.machining-custom.com Собранные данные измерений анализируются с помощью специализированного программного обеспечения. www.machining-custom.com Оно позволяет проводить размерный анализ, геометрические сравнения и статистические оценки. www.machining-custom.com
6. Создание отчётов по измерениям. www.machining-custom.com Отчёты предоставляют подробную информацию о размерах, допусках и геометрических характеристиках измеряемого объекта. www.machining-custom.com

Результаты измерений выводятся на монитор, и, если реальные размеры выходят за пределы полей допуска, технолог принимает решение о необходимости коррекции управляющей программы для станка с ЧПУ. www.multicut.ru