Система автоматизированного контроля качества продукции с помощью координатно-измерительных машин (КИМ) работает следующим образом: 1

1. Определение стратегии измерения. 1 Оператор указывает точки измерения и пути, по которым будет следовать зонд. 1 Стратегия часто определяется техническими характеристиками конструкции детали или требованиями к проверке. 1
2. Контактное измерение. 1 Зонд КИМ касается определённых точек на поверхности заготовки для сбора данных измерений. 1
3. Сканирование. 1 Для непрерывных измерений используется сканирующий зонд или лазерный сканер. 1 Они захватывают непрерывный поток данных по мере перемещения по поверхности заготовки, обеспечивая более полное представление её геометрии. 1
4. Сбор данных. 1 КИМ собирает данные координат, которые представляют положение измеренных точек относительно опорной системы машины. 1 Эти данные обычно хранятся в цифровом формате для дальнейшего анализа и обработки. 1
5. Анализ данных. 1 Собранные данные измерений анализируются с помощью специализированного программного обеспечения. 1 Оно позволяет проводить размерный анализ, геометрические сравнения и статистические оценки. 1
6. Создание отчётов по измерениям. 1 Отчёты предоставляют подробную информацию о размерах, допусках и геометрических характеристиках измеряемого объекта. 1

Результаты измерений выводятся на монитор, и, если реальные размеры выходят за пределы полей допуска, технолог принимает решение о необходимости коррекции управляющей программы для станка с ЧПУ. 5