Как происходит процесс рафинирования олова в промышленных масштабах?

Процесс рафинирования олова в промышленных масштабах включает несколько этапов. www.britannica.com www.armada-met.ru

Выплавка. www.armada-met.ru xn--80aegj1b5e.xn--p1ai Касситерит плавят с углеродсодержащими материалами в отражательных или шахтных печах. www.armada-met.ru xn--80aegj1b5e.xn--p1ai В результате получают черновое олово. www.armada-met.ru xn--80aegj1b5e.xn--p1ai

Термическое рафинирование. www.armada-met.ru xn--80aegj1b5e.xn--p1ai Черновое олово, содержащее 97–99% Sn, рафинируют от примесей в обогреваемых стальных полусферических котлах при температуре около 300 °С. www.armada-met.ru Железо и медь удаляют добавлением в расплав угля и серы, мышьяк и сурьму отделяют в виде соединений и сплавов с алюминием, свинец — действием SnCl2, а висмут — в виде соединений с кальцием и магнием. www.armada-met.ru В результате концентрация олова в металле достигает 99,75–99,95%. xn--80aegj1b5e.xn--p1ai

Электролитическое рафинирование. www.britannica.com www.armada-met.ru Нечистое олово разливают в аноды и помещают в кислый электролит с исходными катодами, изготовленными из тонких листов, отлитых из высокочистого олова. www.britannica.com Для получения плотных катодных отложений в электролите требуются специальные вещества. www.britannica.com Примерно через неделю катоды удаляют. www.britannica.com Чистота электролитического олова (более 99,98%) выше, чем термически рафинированного. www.armada-met.ru

Для использования при изготовлении полупроводниковых изделий сырьё, полученное после электролитического рафинирования, дополнительно подвергается зонной плавке, позволяющей достичь 99,995% чистоты металла. xn--80aegj1b5e.xn--p1ai