Искусственный корунд в промышленных масштабах получают несколькими методами: 2

1. Метод Чохральского. 3 Разогрев тигля с шихтой осуществляется с помощью высокочастотного генератора. 3 Выращивание проводится на ориентированном затравочном кристалле, закреплённом на держателе, способном поступательно перемещаться и вращаться с заданной скоростью. 3 Кристалл вытягивается со скоростью 5–30 мм/ч при скорости вращения 10–60 об/мин. 3 Полученные кристаллы представляют собой стержни диаметром 25–60 мм и длиной 200–250 мм. 3
2. Метод зонной плавки. 3 Основан на создании в вакууме радиочастотным нагревателем расплавной подвижной зоны. 3 Установка имеет горизонтальную форму и состоит из корытообразного тигля, куда загружается исходный материал заданного состава. 3 В одном конце установки с помощью индукционного нагревателя создаётся расплавная зона, которая перемещается вдоль тигля с помощью специального механического приспособления. 3 В результате получают кристаллы в виде пластин размером до нескольких сотен миллиметров. 3
3. Метод Киропулоса. 4 В качестве исходного вещества используется химически чистый порошок оксида алюминия. 4 Исходный материал помещается в установку, которая создаёт оптимальные условия для выращивания кристаллов искусственного корунда. 4

Также разработаны способы выращивания кристаллов рубина и лейкосапфира из растворов в расплаве (флюсовый метод), из газовой фазы и в гидротермальных условиях. 5