Как определяется твёрдость материалов по шкале Роквелла и Бринеллю?

Твёрдость материалов по шкале Роквелла определяется по относительной глубине вдавливания металлического или алмазного конуса в поверхность тестируемого материала. 38

Процесс измерения: 2

1. Подготовка образца. 2 Поверхность должна быть гладкой, без загрязнений, масла или ржавчины. 2
2. Установка на платформу. 2 Образец закрепляют так, чтобы он не двигался. 2
3. Применение предварительной нагрузки (обычно 10 кгс). 2 Она устраняет неровности и обеспечивает надёжный контакт. 2
4. Добавление основной нагрузки (например, 140 кгс). 2
5. Измерение глубины проникновения. 2 Прибор фиксирует глубину, на основе которой рассчитывается значение твёрдости. 2
6. Снятие нагрузки и отображение результата. 2 Результат отображается на экране или шкале. 2

Чем меньше глубина вдавливания — тем выше твёрдость. 2 Это значит, что твёрдый металл меньше поддаётся деформации, и, следовательно, имеет более высокое значение твёрдости по Роквеллу. 2

Твёрдость по Бринеллю определяется по диаметру отпечатка, оставляемому металлическим шариком, вдавливаемым в поверхность. 38

Процесс измерения: 4

1. Вначале образец подводят к индентору. 4
2. Затем вдавливают индентор в образец с плавно нарастающей нагрузкой в течение 2–8 секунд. 4
3. После достижения максимальной величины нагрузка на индентор выдерживается в определённом промежутке времени (для сталей обычно 10–15 секунд). 4
4. Затем снимают приложенную нагрузку, отводят образец от индентора и измеряют диаметр получившегося отпечатка. 4

Твёрдость вычисляется как отношение усилия, приложенного к шарику, к площади отпечатка. 3 Единицами измерения являются кгс/мм². 3 Твёрдость, определённая по этому методу, обозначается HB, где H = hardness (твёрдость, англ.), B — Бринелль. 3