Для определения показателей надёжности оборудования в производственных условиях можно использовать два основных метода: www.vavilovsar.ru
- Экспериментальный. www.vavilovsar.ru Даёт полное представление о надёжности оборудования, причинах отказов, слабых звеньях и способах повышения надёжности. www.vavilovsar.ru Для получения достоверных экспериментальных данных проводят систематические или специально спланированные наблюдения при нормальной эксплуатации оборудования. www.vavilovsar.ru
- Коэффициентный. www.vavilovsar.ru Применяется при определении надёжности уже работающего оборудования. www.vavilovsar.ru Для этого используют справочные данные интенсивностей отказов элементов или статистические данные, полученные по результатам испытаний или эксплуатации элементов-аналогов в составе системы. swsu.ru В зависимости от заданных условий эксплуатации системы (температуры, влажности, нагрузки и др.) взятые из справочников по надёжности значения интенсивностей отказов умножают на коэффициент условий применения, который может быть больше или меньше единицы. swsu.ru
Некоторые показатели, которые могут использоваться для оценки надёжности оборудования:
- Вероятность безотказной работы. www.vavilovsar.ru elib.spbstu.ru Если оборудование предназначено для использования в течение определённого времени или оперативного применения, определяющим показателем служит вероятность безотказной работы. www.vavilovsar.ru
- Интенсивность отказов. www.vavilovsar.ru Этот показатель важен для объектов, потеря работоспособности которых влечёт большой ущерб. www.vavilovsar.ru
- Коэффициент технического использования. swsu.ru Учитывает затраты времени на плановые и неплановые ремонты, а также регламенты. swsu.ru
При выборе показателей надёжности следует руководствоваться тем, что они должны достаточно полно описывать свойства системы, учитывать её характерные особенности, быть удобными для аналитического расчёта и экспериментальной проверки по результатам испытаний. vestnik.magtu.ru