Прочностные характеристики сварных соединений пластмасс оцениваются с помощью различных методов: 13

• Внешний осмотр. 1 Включает визуальный и измерительный контроль и проводится путём поиска внешних признаков дефектов: сдвиг свариваемых поверхностей, ширина и высота грата. 1
• Испытание на осевое растяжение. 12 Критерием определения качества сварного соединения является характер разрушения образцов. 1 Характер разрушения при разрыве даёт информацию о способности сварного соединения к пластической деформации и, таким образом, о качестве сварки. 2
• Ультразвуковой контроль (УЗК). 1 С помощью УЗК выявляются внутренние дефекты типа несплавлений, трещин, отдельных или цепочек (скоплений) пор, включений. 1
• Испытание на статический изгиб. 1 Проводится на образцах-полосках с расположенным по центру сварным швом. 1 Определяется угол изгиба образца, при котором появляются первые признаки разрушения. 1
• Испытание при постоянном внутреннем давлении. 1 Определяется стойкость при постоянном внутреннем давлении в течение заданного промежутка времени при нормальной и повышенной температурах и определённой величине начального напряжения в стенке трубы. 1
• Испытание на длительное растяжение. 12 Проводятся на образцах-лопатках типа 2 по ГОСТ 11262. 1 Для проведения испытаний требуется специальное нагружающее приспособление, которое позволяет создавать и поддерживать в образцах постоянное статическое растягивающее усилие в течение всего времени испытания. 1

Также существует способ, при котором из срезанного с места сварного соединения грата вырезают образец и подвергают его разрушающим испытаниям, например при растяжении. 4 По результатам испытаний определяют прочность образца, при этом само соединение остаётся неразрушенным. 4