Некоторые особенности производства костяного фарфора:
Состав сырья. vk.com Масса для изготовления костяного фарфора на 55% состоит из традиционных каолина, глины, полевого шпата и кварца, а остальное приходится на долю костной золы. vk.com Для получения золы нужного качества используют кости крупного рогатого скота. yacollectioner.ru Предварительно их обезжиривают и подвергают обработке высокими температурами (около 1000 °С), чтобы удалить любую органику и полностью стерилизовать. yacollectioner.ru После этого кости перемалывают в муку и добавляют к жидкой шликерной массе, из которой формуют фарфоровую посуду. yacollectioner.ru
Производственный цикл. dzen.ru Чем тоньше стенки изделия, тем короче производственный цикл до обжига. dzen.ru Например, чашку извлекают из формы в пределах 2 минут, а на статуэтку требуется несколько часов. dzen.ru
Обжиг. www.kefa.ru Производственный процесс предполагает две стадии обжига: первый выполняется при температуре 1200–1300 °С, второй — при температуре 1000–1100 °С. www.kefa.ru
Подготовка костей. www.kefa.ru Сначала из них удаляется вся клеевая масса, затем их подогревают до температуры 1000 °С, в результате чего меняется структура костной основы. www.kefa.ru Полученная субстанция перетирается до порошкообразного состояния, разводится в воде и затем смешивается с остальными ингредиентами. www.kefa.ru
Ответ сформирован YandexGPT на основе текстов выбранных сайтов. В нём могут быть неточности.
Примеры полезных ответов Нейро на вопросы из разных сфер. Вопросы сгенерированы нейросетью YandexGPT для актуальных тем, которые определяются на базе обобщённых запросов к Нейро.