Несколько способов повышения эффективности производственного графика:

• Планирование. 1 Нужно составить детализированный производственный план, чтобы скоординировать работу разных отделов. 1 Чёткий план позволит по максимуму использовать производственные мощности, выпускать продукцию непрерывно, обеспечить своевременность поставок и минимизировать эксплуатационные затраты. 1
• Маршрутизация. 1 Нужно прописать, в какой последовательности материалы и сырьё будут передвигаться от одного оборудования к другому в цепочке операций. 1 Для этого можно использовать эксплуатационные данные типовой карты технологического процесса. 1
• Расписание. 1 Нужно для планирования времени для каждой производственной ступени. 1 Так будут ясны сроки проведения работ. 1
• Диспетчеризация. 1 Это составляющая производственного контроля, которая переводит задачи, прописанные документально, в реальный процесс производства продукции. 1 Основная цель диспетчеризации — обеспечить соответствие рабочего процесса плану. 1
• Внедрение автоматизированных систем планирования. 2 Подобные IT-решения позволяют оперативно собирать и обрабатывать информацию, быстро проводить расчёты, применять различные критерии оптимизации и моделировать развитие ситуации по разным сценариям. 2
• Снижение затрат. 2 APS-системы предназначены для расчёта оптимального количества запасов и составления календарного графика их пополнения, что позволяет сократить резервы, а значит, и расходы на их содержание. 2
• Обслуживание оборудования. 2 Состояние производственного оборудования напрямую влияет на эффективность всего предприятия. 2 Задачу организации управления ремонтами и сервисным обслуживанием парка оборудования на предприятии решают системы класса EAM. 2