Некоторые методы борьбы с потерями в производстве:

• Система TPM (Total Productive Maintenance). 2 Суть метода — поддерживать оборудование в отличном состоянии за счёт регулярной профилактики. 2 Это позволяет избежать поломок и задержек. 2
• Система 5S. 2 Технология создания «эффективного рабочего места». 2 Включает пять принципов организации рабочего места: сортировка, рациональное расположение, уборка, стандартизация и совершенствование. 2
• Система SMED (Single Minute Exchange of Dies). 2 Набор техник и методик, цель которых — быстрая переналадка оборудования. 2 Устраняет потери из-за ожидания и из-за брака. 2
• Система JIT (Just in Time). 2 «Точно в срок» — система, при которой все компоненты поступают в тот момент, когда они необходимы. 2 Работу организуют так, чтобы не возникало простоя персонала, не нужны были запасы. 2
• Вытягивающее поточное производство (Pull Production). 2 Система, при которой объёмы продукции на каждом производственном этапе определяются исключительно потребностями следующих этапов. 2 А на финальном этапе — потребностями заказчика. 2
• Картирование потока создания ценности. 24 Это простая и наглядная графическая схема. 2 Она показывает все критические шаги, которые нужно совершить, чтобы произвести товар или предоставить услугу. 2
• Kanban. 2 Инструмент визуализации: лист делят на несколько столбцов, соответствующих разным этапам работы. 2 Чаще всего это «Нужно сделать», «В процессе», «Готово». 2
• U-образные ячейки. 2 Суть метода — оборудование располагают в форме латинской буквы U. 2 Так последняя стадия обработки проходит совсем рядом с первой. 2 Оператору не приходится ходить далеко, чтобы начать выполнение следующего производственного цикла. 2
• QFD-анализ. 2 Метод на стыке инженерии и маркетинга. 2 Пожелания и ценности клиентов трансформируют в функции и свойства продукта. 2 QFD-анализ помогает избавиться от функций, которые не создают ценности для клиентов. 2

Выбор методов устранения потерь зависит от специфики производства и задач, которые стоят перед бизнесом. 4