Промышленный процесс изготовления искусственного камня в строительстве включает несколько этапов: 3

1. Замес раствора. 23 В бетоносмеситель загружаются песок, цемент, пигменты, химические добавки и вода, которые перемешиваются до однородной массы. 2
2. Раскладка матриц. 3 Это специальные силиконовые формы, имитирующие поверхность натурального камня. 3 Матрицы выкладываются на непрерывно движущуюся виброленту и заливаются раствором. 3
3. Сушка. 23 Когда матрица с раствором проходит всю виброленту, её помещают в сушильную камеру на 24 часа. 3 В камере поддерживается низкая влажность воздуха и температура 28–30 °C. 3 Здесь раствор высыхает и набирает прочность. 3
4. Вынимание из матрицы. 3 После полного застывания искусственный камень вынимают из матрицы, перебирают и отправляют на повторную сушку ещё на 72 часа. 3 После полного цикла сушки камень полностью готов к применению. 3

Также существует технология вибропрессования, при которой полусухие смеси уплотняются за счёт сильного вибрационного воздействия. 1 В формы заливают бетонный раствор, а станина, на которой они находятся, и пуансон, вибрируя, прессуют смесь до такой степени, чтобы она приобрела максимальную плотность. 1