Разница между автоклавным и неавтоклавным газобетоном заключается в технологии производства: 57

1. Автоклавный газобетон после застывания нарезается на блоки, которые помещаются в автоклавные камеры. 5 Там под высоким давлением материал подвергается обработке горячим водяным паром. 5 В результате происходит быстрая сушка с одновременным образованием новых минералов, повышающих прочность и эксплуатационные характеристики ячеистого бетона. 5
2. Неавтоклавный газобетон сразу после замешивания смеси заливается в формы, через несколько часов выкладывается на сушильную поверхность и в течение длительного времени набирает прочность в естественных условиях. 5 Чтобы ускорить этот процесс, в смесь часто добавляется хлорид кальция — безвредная кальциевая соль, быстро поглощающая влагу. 5 На полную сушку таких блоков требуется почти месяц. 5

Внешне автоклавный газобетон отличается от неавтоклавного цветом: автоклавный — почти белый, а неавтоклавный — серый. 1

Некоторые другие различия:

• Точность геометрии. 2 За счёт более дешёвого оборудования неавтоклавный газобетон редко имеет стабильную геометрию. 2 Автоклавные блоки нарезают из отвердевшей массы при помощи высокоточного оборудования, поэтому погрешности по высоте не превышают 1 мм. 2
• Усадка. 2 Нормой для неавтоклавных газоблоков считается усадка при сушке до 3 мм/м, что неизбежно приводит к формированию трещин. 2 Автоклавные газоблоки набирают марочную прочность ещё во время обработки в автоклаве, максимальная усадка — 0,5 мм/м. 2
• Хрупкость. 4 Автоклавный газобетон легко раскалывается, неавтоклавный газобетон менее подвержен раскалыванию при ударах. 4
• Возможность армирования. 4 Армирование блоков полипропиленовой фиброй или базальтовым волокном делает их в разы более прочными, снижает усадку и вероятность сколов и трещин. 4 При этом армировать автоклавный газобетон технологически невозможно, такие добавки можно использовать только для неавтоклавного газобетона. 4
• Цена. 4 Автоклавные блоки в среднем на 30% дороже, чем неавтоклавные. 4