Да, можно самостоятельно сделать травяные гранулы для корма. 15 Процесс изготовления включает несколько этапов: 5

1. Заготовка сырья. 5 Свежескошенную траву собирают и одновременно измельчают специализированными комбайнами. 5 На протяжении трёх часов сырьё нужно отправить на сушку, в ином случае трава может преть и быстро потеряет свои полезные свойства. 5
2. Сушка. 5 Высушивание травы выполняют в сушильном барабане, куда подаётся масса и горячий воздух, полученный при помощи теплогенератора. 5 При этом сырьё должно сохранять определённый уровень влажности — для травяной сечки 10–15%, муки 8–12%. 5
3. Дробление. 5 Высушенная травяная смесь отправляется на измельчение в роторную или молотковую дробилку. 5 Сырьё размалывается на мельчайшие частицы, пропускается через сито с ячейками заданной величины. 5
4. Гранулирование. 5 Из приёмного бункера зелёная масса подаётся шнеком в смеситель, где проходит обеззараживание горячим паром, затем перемещается в прессовочный узел, оснащённый пресс-валом и кольцевой матрицей. 5 Сырьё оказывается между крутящимся валом и внутренней поверхностью матрицы, путём давления пропускается через фильеры (отверстия). 5
5. Охлаждение. 5 Чтобы избежать потери питательности, только что полученные гранулы поддаются охлаждению в специальной колонне. 5 При помощи холодного воздуха температура гранул доводится до температуры окружающей среды. 5
6. Фасовка. 5 Для взвешивания используется весовой дозатор. 5 Упаковка гранулированного комбикорма выполняется в крафтовые мешки по 30–50 кг, что удобно для мелкого опта, либо в биг-бэги — по 1 тонне продукта — для среднего опта. 5
7. Хранение. 5 Для хранения травяных гранул выделяется сухое затемнённое вентилируемое помещение, в котором поддерживается температура в пределах +4 градуса и влажность до 75%. 5

Для производства травяных гранул понадобится специальное оборудование, например, гранулятор, измельчитель мякины, роторная сушилка. 1

Перед началом любых работ рекомендуется проконсультироваться со специалистом.