Проверка качества защитных лицевых щитков согласно установленным стандартам осуществляется следующим образом (согласно ГОСТ 12.4.023-84): 2

1. Проверка внешнего вида. 2 Качество поверхности щитков проверяют визуально без применения оптических средств. 2 Также проверяют возможность регулировки наголовного крепления по охвату головы и пятикратной замены смотровых стёкол или корпуса щитка (без применения специального инструмента). 2
2. Испытание надёжности поворотно-фиксирующих устройств. 2 Для этого используют стенд, который обеспечивает перемещение корпуса или подвижного стеклодержателя щитка из закрытого положения в открытое и обратно при продолжительности одного цикла не менее 1,5 с. 2 Через каждые 500 циклов проводят проверку фиксирования корпуса или подвижного стеклодержателя в закрытом и открытом положениях, при этом допускается регулировка поворотно-фиксирующего устройства. 3 За положительный результат принимается способность поворотно-фиксирующего устройства после проведения испытаний обеспечивать фиксацию корпуса в закрытом и открытом положениях. 3
3. Испытание стойкости щитков к воздействию климатических факторов внешней среды при транспортировании. 2 Щитки в транспортной упаковке выдерживают в камерах при максимальном и минимальном значении температур транспортирования в течение 4 ч с последующей выдержкой в нормальных климатических условиях в течение 24 ч. 2 Также щитки помещают в камеру влажности и выдерживают в течение 48 ч при значениях влажности, соответствующих условиям транспортирования, с последующей выдержкой в нормальных климатических условиях в течение 24 ч. 1
4. Испытание стойкости щитков к воздействию климатических факторов при эксплуатации. 2 При испытании на тепло- и холодоустойчивость щитки выдерживают в камерах при температурах, соответствующих максимальной и минимальной температуре эксплуатации щитков. 1 В камерах должно обеспечиваться поддержание температуры с погрешностью ±3 °С. 1 Время экспозиции — 4 ч. 1 При испытании на устойчивость к смене температур щитки подвергают воздействию трёх непрерывно следующих друг за другом циклов изменения температуры. 1 В каждом цикле щитки помещают в камеру холода с температурой, соответствующей минимальной температуре при эксплуатации щитков, и выдерживают в течение 4 ч, затем переносят в камеру тепла с температурой, соответствующей максимальной температуре при эксплуатации щитков, и выдерживают 4 ч. 1 Время переноса щитков из камеры в камеру не должно превышать 5 мин. 1 При испытании на влагоустойчивость щитки выдерживают в камере влажности в течение 48 ч при относительной влажности (95±3%) и температуре (25±3) °С. 2
5. Испытание прочности щитков на удар. 2 Щитки испытывают при помощи свободно падающего с высоты (1,3±0,005) м ударника со съёмным бойком из стали твёрдостью не менее 350 НВ в форме полусферы радиусом (11±0,1) мм. 1 Щиток считают годным, если после трёх ударов на корпусе щитка или смотровом стекле не обнаружено трещин, сколов, а сам корпус или стекло остались надёжно закреплёнными. 1