Каким образом осуществляется контроль исправности пружинного предохранительного клапана в промышленных условиях?

Контроль исправности пружинного предохранительного клапана в промышленных условиях осуществляется следующим образом:

1. Проверка и ревизия по графику. 12 Он составляется ежегодно по каждому цеху (установке), согласовывается со службой технического надзора, главным механиком и утверждается главным инженером. 1
2. Визуальный осмотр пружин. 12 Пружины проверяются на отсутствие трещин и коррозийных язв. 1 Если при осмотре обнаружены вмятины, пробоины, трещины, поперечные риски, коррозия, пружины считаются непригодными для эксплуатации. 1
3. Дополнительный контроль пружин. 13 Он включает:

• трёхкратное сжатие статической нагрузкой, вызывающей максимальный прогиб, при этом пружина не должна иметь остаточной деформации (усадки); 13
• сжатие максимальной рабочей статической нагрузкой, указанной в паспорте или спецификации на пружины; 13
• проверку на отсутствие поверхностных трещин магнитным, цветным или другим способом. 13

1. Проверка герметичности затвора и соединения сопла с корпусом. 3 В клапан со стороны выкидного фланца наливается вода, уровень которой должен покрывать уплотнительные поверхности затвора. 3 Под клапаном создаётся требуемое давление воздуха. 3 Отсутствие пузырьков в течение 2 минут свидетельствует о полной герметичности затвора. 3

Контроль состояния и ремонт предохранительных клапанов производятся в специализированной арматурной мастерской на специальных стендах. 45