Некоторые способы утилизации отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ):

• Обратный осмос. 14 Компоненты отработанной жидкости разделяют мембраны. 1 В результате получается чистая вода, которая пригодна для дальнейшего применения. 1 Для выполнения процедуры необходимо специальное оборудование. 1
• Ультрафильтрация. 12 Масло отделяют от жидкой составляющей с помощью полупроницаемых мембран под давлением. 1 Это позволяет добиться высокой степени очистки вещества и уменьшить количество шламовых отходов. 1 Однако нужна предварительная обработка состава и значительные затраты на проведение работ. 1
• Органическое расщепление. 1 Для выполнения процедуры используют полиэлектролитные агенты, которые расщепляют молекулы эмульгаторов в смазочно-охлаждающем составе. 1 Метод считается экономичным и простым, но при переработке масляных ингредиентов могут возникнуть сложности. 1
• Химическое разложение с помощью кислот или солей. 1 Для переработки эмульсии используют электролиты или соли (хлорид железа или кальция). 1 Способ старый, но эффективный. 1 Минус в том, что для выполнения процедуры необходимо большое количество химических веществ. 1
• Дистилляция. 1 При таком способе переработки происходит испарение жидких составляющих СОЖ. 1 Это достаточно энергоёмкая процедура, для которой требуется специализированное оборудование. 1
• Термический. 2 Происходит выпаривание воды из СОЖ, её конденсация и утилизация остатка. 2 Минусы: высокие энергозатраты, использование специального дорогостоящего оборудования. 2 Плюсы: практически не применяются химические вещества, подходит для всех типов СОЖ. 2

Для максимальной эффективности процесса утилизации часто используют комбинацию нескольких способов. 1 При небольших объёмах отработанных СОЖ (не более 4 кубометров в неделю) экономически выгоднее обратиться в специализированную организацию. 1