Для повышения долговечности подкрановых балок применяют различные меры, которые могут быть реализованы на разных стадиях жизненного цикла конструкции: 2

На стадии проектирования: 2

• Используют низколегированные стали, элементы балок проектируют одинаковой толщины. 2
• Обеспечивают симметричное сечение балки с равным шагом установки рёбер жёсткости по обеим сторонам балки. 2
• Увеличивают жёсткость крепления поясных листов между собой, располагая сварные швы под углом 45°. 2
• Снижают конструктивную концентрацию напряжений в районе верхнего пояса, выполняя рёбра жёсткости, не доведённые до верхнего пояса. 2
• Обеспечивают свободное температурное расширение балки в торцах, например, путём опирания «на нож» опорного ребра с фрезерованным торцом, а также выполнения овальных отверстий под болты. 2

На стадии изготовления: 2

• Применяют единый способ сварки для разных слоёв сварного шва, чтобы избежать высокой степени неоднородности структуры и свойств металла шва. 2
• Сокращают количество сварочных проходок (слоёв шва) за счёт увеличения диаметра проволоки, чтобы уменьшить степень температурной деградации металла в зоне термического влияния. 2
• Снижают сварочный ток и напряжение до минимально-приемлемых значений, чтобы снизить термическое воздействие на основной металл. 2
• Снижают скорость сварки до минимально-приемлемых значений, чтобы обеспечить полное проплавление металла. 2

На стадии монтажа: 2

• Осуществляют сборку всех элементов подкрановой конструкции в заводских условиях. 2
• Производят монтаж полностью собранной конструкции, применяя специализированные грузозахватные устройства. 2

На стадии эксплуатации: 2

• Внедряют систему непрерывного мониторинга технического состояния подкрановых конструкций. 2
• Осуществляют своевременную фиксацию повреждений. 2

Также для повышения долговечности подкрановых балок могут использоваться балки с трубчатым верхним поясом, которые обладают амортизирующими свойствами. 3