Для изготовления уплотнительных седел в шаровых кранах используют разные материалы, выбор зависит от свойств рабочей среды и её энергетических параметров (давление, температура). 5
Некоторые материалы, которые применяют:
- Металлические кольца. 2 Используют для узлов, работающих при высоких значениях рабочих давлений. 2 Изготавливают из латуни, нержавеющей либо углеродистых сталей, а также других сплавов. 2
- Мягкие седла. 2 Наиболее распространены в различных сферах промышленности. 2 Для таких седел подбирают прокладочный листовой материал, который обладает эластичностью. 2
- Армированные нейлоном седла. 2 Применяют на линиях высокого давления. 2 Уплотнение не склонно к коррозии, отличается высокой прочностью и долговечностью. 2
- Керамические седла. 2 Обеспечивают качественное уплотнение при работе с газом, паром, водой, а также широким спектром неагрессивных и агрессивных жидкостей. 2 Керамика обладает высокой износостойкостью, стойка к коррозионному воздействию и не склонна к изменению размеров при нагреве. 2
- Фторопласт. 45 Обладает высокой химической стойкостью и низким коэффициентом трения. 14 Однако материал теряет свои свойства при температурах выше 100 °С. 5
- Термопласт PEEK. 1 Обладает высокой износостойкостью и сохраняет механические свойства при температуре до 300 °C. 1
- Эластомеры. 1 Способны значительно деформироваться при приложении небольших усилий, а после снятия нагрузки немедленно возвращаться в исходное положение. 1 Например, для изготовления седловых уплотнений применяют EPDM — этилен-пропиленовый каучук. 13
Также для уплотнительных колец используют графитовые уплотнения, обычно терморасширенный графит, который применяют для повышения стойкости при высоких давлениях и температурах. 5