Некоторые дефекты бруса, которые могут привести к снижению надёжности конструкции:

• Сучки и глазури. 1 Сучки — участки древесины, образовавшиеся на месте роста ветвей. 1 Глазури — пустоты внутри сучков, заполненные смолой. 1 Эти дефекты могут снизить прочность бруса и негативно влияют на его внешний вид. 1
• Трещины и сколы. 1 Возникают в результате неправильной камерной или атмосферной сушки древесины или в процессе транспортировки. 1 Ухудшают внешний вид пиломатериалов и влияют на целостность его структуры. 1
• Гниль и грибок. 1 Влага и недостаток вентиляции могут привести к гниению древесины и образованию грибка. 1 Это серьёзные дефекты, которые существенно снижают прочность и долговечность изделий. 1
• Искривления и изгибы. 1 Неправильная сушка (нарушение температурного режима, неправильная загрузка штабелей) или применение некачественных бревен могут вызвать искривление и изгибы бруса. 1 Эти дефекты затрудняют его использование в строительстве, особенно при необходимости соблюдения точной геометрии. 1
• Механические повреждения. 1 Во время обработки и транспортировки брус подвергается механическому воздействию, из-за чего появляются царапины и вмятины. 1 Эти дефекты, хотя и не всегда влияют на прочность, не желательны с точки зрения эстетики. 1
• Червоточины. 1 Следы от деятельности насекомых, такие как червоточины, нарушают внутреннюю структуру древесины и влияют на её механические свойства. 1
• Плесень. 1 Образование плесени на брусе, обычно связанное с недостаточной сушкой и хранением, может снизить прочность и свойства древесины. 1
• Наклон волокон. 1 Отклонение направления волокон вдоль бруса может создать внутренние напряжения. 1
• Связанные с размерами дефекты. 1 Нарушения в размерах бруса, такие как отклонения от заданных размеров, могут привести к проблемам при строительстве и использовании пиломатериалов. 1

Чтобы избежать использования материала с дефектами при строительстве из бруса, необходимо контролировать качество древесины на всех этапах производства и строительства. 2