Некоторые альтернативные способы получения цемента в современных условиях:

• Целитцемент. 1 Это вид вяжущего на основе соединений кремния и извести. 1 В отличие от портландцемента, в его составе содержится некоторое количество воды, но отсутствуют в значительном количестве соединения железа и алюминия. 1
• Бесклинкерный способ. 3 В производстве такого цемента используется вторичное сырьё, например зольная пыль, что позволяет экономить природные ресурсы. 3 Обычно клинкер производится во вращающихся печах при температуре 1250–1350 °C, что ниже температуры спекания обычного портландцементного клинкера (1450 °C). 1
• Электрохимический способ. 4 Для него используется электролизер из двух связанных колб, заполненных водой, и помещённых в них электродов. 4 Под воздействием электрического тока вода расщепляется на водород и кислород. 4 Если в этот раствор добавить измельчённый известняк, в одной части ёмкости образуются пузырьки углекислого газа, а в другой — твёрдые частицы гидроксида кальция (гашёной извести). 4 Полученный осадок — «заготовка» для портландцемента: из него уже легко выделить оксид кальция, который в реакции с диоксидом кремния образует алит — основу для этого стройматериала. 4
• Производство синтетических гидравлически активных видов стекла. 1 На их основе получают доменные цементы, называемые также «стеклянными цементами». 1 Сырьевой базой для синтеза стекла могут быть высококальциевая зола-унос, зола-унос и донные отложения печей с псевдоожиженным слоем, а также продукты десульфуризации дымовых газов. 1 Преимуществом производства такого рода цементов является пониженный уровень выбросов CO2, а недостатком — потребность в большом количестве тепловой (плавление) и электрической (помол) энергии. 1