Переработка старых шин в полезные материалы и изделия происходит в несколько этапов: 2

1. Сбор и сортировка. 2 Шины поступают на завод от автосервисов, пунктов приёма и даже частных лиц. 2 Их сортируют по типам и размерам для оптимизации процесса переработки. 2
2. Измельчение. 2 Специальные шредеры измельчают шины на фрагменты размером от 5 до 10 см. 2
3. Сепарация. 2 Измельчённый материал проходит через магнитные сепараторы, которые удаляют металлические компоненты. 2 Затем используются вибрационные сита для отделения текстильных волокон. 2
4. Гранулирование. 2 Резина измельчается до состояния крошки различных фракций в зависимости от дальнейшего применения. 2
5. Очистка. 2 Дополнительные этапы очистки удаляют остатки примесей, обеспечивая высокое качество конечного продукта. 2

Некоторые виды продукции переработки:

• Резиновая крошка. 2 Используется для производства покрытий детских и спортивных площадок, в ландшафтном дизайне и строительстве. 2
• Резиновый порошок. 2 Применяется в производстве новых шин, резиновых изделий и даже в асфальтобетонных смесях для повышения долговечности дорог. 2
• Металлический лом. 2 Сталь из шин отправляется на металлургические заводы для переработки. 2

Кроме механического измельчения, существуют и другие методы переработки шин, например пиролиз, бародеструкция, криогенная технология или «озонный нож». 1