Возможно, имелась в виду система планирования материальных потребностей (MRP). 24 Она предназначена для управления поставками сырья, материалов и комплектующих, а также для контроля уровня запасов материальных ресурсов. 4

Цикл работы MRP-системы состоит из нескольких этапов: 3

1. Анализ принятой программы производства. 3 Система определяет оптимальный график производства на планируемый период. 3
2. Планирование материалов, которые не включены в производственную программу, но присутствуют в текущих заказах. 3
3. Вычисление полной потребности для каждого отдельно взятого материала на основе утверждённой программы производства и заказов на комплектующие, не входящие в неё. 3
4. Вычисление чистой потребности для каждого периода времени и для каждого материала на основе полной потребности с учётом текущего статуса материала. 3
5. Создание заказа на материал, если чистая потребность в нём больше нуля. 3
6. Внесение изменений в заказы, созданные ранее текущего периода планирования, чтобы предотвратить преждевременные поставки и задержки поставок от поставщиков. 3

На входе в систему MRP вводятся следующие данные: 24

• Основной план выпуска продукции. 4 Он базируется на данных прогнозирования спроса и выглядит в виде графика распределения рабочего времени для изготовления нужного объёма готовой продукции за плановый период. 4
• Спецификации. 4 В них присутствует описание структуры каждого изделия, а также информация о типе и количестве компонентов и материалов, которые требуются для изготовления продукции. 4
• Состояние запасов. 4 Этот документ содержит информацию об имеющихся запасах и материальных ресурсах, поставки которых уже запланированы и ожидаются на складе. 4

Результатом работы системы MRP являются, например, плановые заказы, разрешение на выполнение плановых заказов, отчёты по контролю за исполнением планов и другие. 2