Процесс газоочистки на промышленных предприятиях включает несколько этапов: 3

1. Обследование объекта. 3 Определяются источники выбросов, замеряются объём выделяемого загрязнённого воздуха, концентрация, размер и вид загрязняющих веществ. 3 Эти данные передаются проектировщикам, которые учитывают их при подборе оборудования газоочистки. 3
2. Сухая очистка. 3 В системе есть циклоны, осаждающие камеры или фильтры. 3 Принцип работы циклонов и камер основан на оседании твёрдых частиц пыли из загрязнённого потока в нижний накопительный бункер под действием центробежной и инерционной сил. 3 Вращательное движение потоку задаёт входной патрубок спирального типа, а выходная вертикальная труба обеспечивает смену направления очищенного воздуха и вывод его в атмосферу. 3
3. Мокрая очистка. 3 Происходит с помощью башен орошения (трубы Вентури), скрубберов и барботажных пылеуловителей. 3 Принцип действия такого оборудования основан на смачивании загрязняющих частиц, их коагуляции и оседании на мокрых поверхностях. 3 Контакт частиц происходит на поверхности плёнки жидкости или при перемешивании воздушного потока с мельчайшими каплями влаги, разбрызгиваемыми специальными стационарными или поворотными форсунками. 3
4. Очистка с помощью химических реагентов или катализаторов. 3 В первом случае весь объём загрязнённого газа проходит через специальные материалы, при контакте с которыми происходит химическая реакция с образованием нейтральных или безопасных соединений и веществ. 3 Во втором случае вместо воды применяются жидкие химические вещества или соединения. 3 В этом случае не только улавливаются пыль и взвешенные частицы, но и нейтрализуются опасные газы. 3

Выбор метода газоочистки зависит от типа загрязнений, концентрации, требований к качеству очистки и других факторов. 4