Освидетельствование кислородных баллонов проводится специализированными организациями, которые имеют разрешение от Ростехнадзора на оказание таких услуг. 2
Процесс включает несколько этапов: 1
- Подготовка. 1 Из баллона удаляют остаток газа, демонтируют вентиль. 1 Затем выполняют продувку воздухом и тщательную очистку поверхности. 1
- Визуальный осмотр. 1 Устанавливают наличие возможных дефектов баллона: вмятин, трещин, раковин, глубоких рисок (более 10% от толщины стенки), износа резьбы и прочего. 1
- Проверка массы и вместимости. 1 Определяют массу и внутренний объём сосуда и сравнивают полученные результаты с первоначальными паспортными данными. 1
- Гидравлические испытания. 1 Выполняются для определения прочности сосуда. 1 Баллон заполняют водой под высоким давлением. 1 Величина проверочного давления устанавливается заводом-производителем, она должна превышать величину рабочего давления как минимум в 1,5 раза. 1
- Монтаж вентиля. 1 Перед установкой вентиля на резервуар они оба обезжириваются, просушиваются и продуваются воздухом. 1
- Нанесение клейма. 1 При положительных результатах испытаний баллон допускается к дальнейшей эксплуатации, и организация, выполняющая его аттестацию, на корпус наносит индивидуальное клеймо и указывает даты проведённого и следующего освидетельствования. 1
- Окраска корпуса. 1 При неудовлетворительном качестве внешнего покрытия корпус баллона окрашивают эмалевой или масляной краской или покрывают нитроэмалью. 1
В большинстве случаев плановое техническое освидетельствование сосудов, работающих под избыточным давлением, должно выполняться раз в 5 лет. 1 Внеочередное освидетельствование проводят в некоторых случаях, например при неисправном вентиле, обнаружении утечки в месте соединения баллона и вентиля, отсутствии кольца на горловине или его неисправности и так далее. 1