Опрессовка системы водоснабжения проводится для проверки оборудования, труб и фитингов на определённом участке системы путём подачи на него повышенного давления. 2 Оно может в 2–3 раза превышать обычное рабочее. 2

Процесс опрессовки состоит из нескольких этапов: 1

1. Подготовка трубопровода. 1 Система очищается от загрязнений, мусора и излишков воды, обеспечивается герметичность всех соединений. 1
2. Заполнение трубопровода рабочей жидкостью. 1 Чаще всего используется вода, так как она обладает высокой инертностью и практически не сжимаема, что позволяет точно измерять давление и исключать погрешности. 1
3. Набор давления. 1 После заполнения трубопровода жидкостью начинается набор давления до заданных значений, которые превышают рабочее давление системы. 1 Обычно давление увеличивают на 1,5–2 раза от максимального рабочего. 1
4. Проверка герметичности. 1 Трубопровод выдерживает заданное давление в течение определённого времени (обычно от 1 до 24 часов в зависимости от типа системы). 1
5. Инспекция соединений и элементов. 1 Все соединения труб, клапаны, фитинги и другие элементы проверяются на наличие утечек. 1 Иногда для этого используют специальную жидкость или мыльный раствор, который помогает выявить утечку даже на самых малых давлениях. 1
6. Снижение давления и завершение испытаний. 1 После успешного завершения испытаний давление в трубопроводе постепенно сбрасывается до рабочего уровня. 1 Трубопровод затем снова проверяется на утечки, и при необходимости проводится дополнительная инспекция. 1

Опрессовка может проводиться двумя методами: гидравлическим (с использованием воды) и пневматическим (с использованием сжатого воздуха). 4

Поскольку опрессовка связана с опасностью образования разрывов, проводить её необходимо с привлечением опытных специалистов. 2